Vysokofrekvenčné transformátorysú jedným z kľúčových elektronických komponentov pre elektronické produkty. Ak sa počas používania vyskytne abnormalita, elektronické výrobky vybuchnú av závažných prípadoch ohrozia ľudský život. Podľašpecifikácie testuvysokofrekvenčných transformátorov je výdržné napätie veľmi kritickým testovacím predmetom.
Keďtováreň na transformátorynarazí na slabé výdržné napätie, vo všeobecnosti ide najmä o problém bezpečnej vzdialenosti.
Vo všeobecnosti úzko súvisí s faktormi, ako je šírka opornej steny, počet a hrúbka pásky, stupeň izolácie laku, hĺbka vloženia kolíka PIN a poloha drôteného spoja počas výroby. kostra.
Na vyriešenie problému zlého výdržného napätia však nemôžeme jednoducho požiadať výrobcu skeletu o zlepšenie, ale zvážiť všetky materiály a procesy súvisiace s izolačným systémom.
Dnes si podrobne vysvetlíme dôvody vysokého napätia spôsobeného kostrou.
01
Bezpečnostná hrúbka skeletu nevyhovuje požiadavkám. Napríklad: najtenšia hrúbka UL testu PM-9630 je 0,39 mm. Ak je hrúbka vašej steny menšia ako táto hrúbka, je rozumné mať slabé výdržné napätie. Ak je forma v poriadku počas hromadnej výroby a NG počas procesu, môže to byť spôsobené nerovnomernou hrúbkou v dôsledku excentricity formy alebo nesprávneho zarovnania.
02
Slabé odstraňovanie chýb počas formovania spôsobuje zlú odolnosť voči tlaku a (teplotnej odolnosti). Zvyčajne sa tieto dva problémy vyskytujú súčasne, hlavne kvôli nesprávnemu ladeniu parametrov formovania.
Ak je teplota bakelitovej formy príliš nízka (príliš vysoká) alebo nerovnomerná, môže to spôsobiť, že bakelit úplne chemicky nereaguje, molekulárny reťazec nie je úplný, čo má za následok zlú odolnosť voči tlaku a teplotnej odolnosti. Keď sú vstrekovací tlak a rýchlosť vstrekovania príliš nízke, môže to spôsobiť nedostatočnú hustotu produktu, čo má za následok zlú odolnosť voči tlaku a teplotnú odolnosť.
03
Ak počas procesu vkladania kolíkov nie je návrh formy na vkladanie kolíkov dostatočne vedecký a spracovanie nie je dobré, lisovacia hlava s veľkou pravdepodobnosťou spôsobí „vnútorné zranenia“ produktu, keď sa pohybuje nahor. Výrobok je vážne prasknutý a kontrola kvality ho vo všeobecnosti uvidí a posúdi ako NG, ale drobné praskliny nie je možné vidieť voľným okom, dokonca ani lupou.
A po vložení kostry sa náhodná kontrola OA nedá zmerať vysokonapäťovým testerom. Pred otvorením trhlín na vytvorenie oblúka je potrebné počkať, kým výrobca transformátora navinie a utiahne drôt. (To si vyžaduje vysokú technológiu ladenia kolíkov a vysoké požiadavky na dizajn a výrobu kolíkov).
04
Zlý dizajn formy a spracovanie vedú k zlému HIPOT. To predstavuje veľkú časť tohto defektu. Línia spoja formy je príliš hrubá, krokový rozdiel je veľký a excentricita môže viesť k zlej odolnosti voči tlaku.
Ak sa pri navrhovaní alebo spracovaní niektorých produktov neberie do úvahy rovnomernosť toku formy, nevyvážené podávanie lepidla spôsobí, že hustota niektorých oblastí (najmä chvostová časť produktu) bude príliš voľná, čo má za následok zlú odolnosť voči tlaku.
Niektoré formy, najmä kĺb VED, majú veľký krokový rozdiel. Keď výrobca transformátora navíja drôt, v gumovom povlaku sú medzery, ktoré často spôsobujú poruchu. Takéto sťažnosti zákazníkov som riešil veľakrát. Okrem toho je hĺbka výstupnej drážky navrhnutá príliš hlboko, čo vedie k medzerám po gumovom povlaku, ktoré často spôsobujú poruchu.
05
Opotrebenie formovacieho stroja, nedostatočná vnútorná energia a opotrebovanie skrutky môžu tiež viesť k nízkej odolnosti voči tlaku.
Každý vie, že ak vrstva zliatiny na skrutke odpadne a vstrekne sa do dutiny so surovinou na výrobu produktu, potom je tento produkt prirodzene vodivý. Samozrejme, ak sú v surovine kovové nečistoty, spôsobí to aj zlú odolnosť voči tlaku.
06
Podiel menej kvalitných materiálov pridávaných do plastových materiálov je príliš vysoký, suroviny nie sú dostatočne vysušené, je v nich príliš veľa prísad a pridáva sa príliš veľa farebného prášku obsahujúceho ťažké kovy, čo môže viesť k slabému výdržnému napätiu.
07
Najdôležitejšia vec pri ladení pinov: takmer vkladanie. To sa často stáva. Hĺbka vloženia kolíka je príliš hlboká a otvor pre kolík je príliš hlboký, čo môže spôsobiť slabé výdržné napätie.
08
Pri dierovaní otrepov je premietací tlak príliš vysoký a guľôčky nie sú vyčistené a existuje príliš veľa CP čiar, čo môže tiež spôsobiť mierne praskliny vo výrobku a viesť k slabému výdržnému napätiu.
Vo výrobnom procese sa často vyskytujú rôzne problémy a konkrétne problémy sa musia analyzovať osobitne. Niektoré defekty HIPOT sú často spôsobené kombináciou viacerých príčin.
Na vyriešenie problému je potrebná komplexná analýza, ktorá od nás vyžaduje nielen znalosť výrobnej technológie tejto profesie, vlastnosti surovín, štruktúru formy a výkon stroja, ale aj pochopenie výrobný proces výrobcu transformátora, vlastnosti laku, spôsob zapuzdrenia atď., aby sa problém vyriešil efektívnejšie.
Čas odoslania: 16. august 2024